Skillnaden mellan kallvalsat och varmvalsat kolstål

Inom stålindustrin hör vi ofta koncepten varmvalsning och kallvalsning, så vad är de?

Valsning av stål baseras huvudsakligen på varmvalsning, och kallvalsning används huvudsakligen för produktion av små former och plåtar.

 

Följande är den vanliga kallvalsningen och varmvalsningen av stål:

Tråd: Diameter 5,5–40 mm, spiralformad, allt varmvalsat material. Efter kalldragning kalldrags den.

Runt stål: Förutom den exakta storleken på det blanka materialet som vanligtvis varmvalsas, finns det även smidda (ytsmidesmärken).

Bandstål: Både varm- och kallvalsning, kallvalsningsmaterialet är generellt tunnare.

Stålplåt: kallvalsad plåt är generellt tunn, såsom bilplåt; varmvalsning har tjockare plåtar, liknande tjocklek som kallvalsning, och utseendet är uppenbarligen annorlunda.

Vinkelstål: Allt varmvalsat.

Stålrör: svetsade varmvalsade och kalldragna.

Kanal- och H-formad stål: varmvalsat.

Armeringsjärn: varmvalsat material.

 

Varmvalsning och kallvalsning är processerna för formning av stålplåt eller profil, vilka har stor inverkan på stålets struktur och egenskaper.

Valsning av stål baseras huvudsakligen på varmvalsning, och kallvalsning används vanligtvis endast för produktion av precisionsstål såsom finvalsning och plåt.

Avslutningstemperaturen för varmvalsning är vanligtvis 800 ~ 900 ° C, och sedan kyls den vanligtvis i luften, så varmvalsningstillståndet motsvarar normaliseringsbehandling.

Det mesta av stålet varmvalsas. Stålet som levereras i varmvalsat tillstånd bildar på grund av hög temperatur ett lager av oxidplåt på ytan, vilket har en viss korrosionsbeständighet och kan lagras utomhus.

Detta lager av oxidplåt gör dock också ytan på varmvalsat stål grov, storleksfluktuationerna är stora, så det krävs en slät yta, exakt storlek och goda mekaniska egenskaper hos stålet, för att använda varmvalsade halvfabrikat eller färdiga produkter som råmaterial och sedan kallvalsa produktionen.

 

Fördelar:

Formningshastigheten är snabb, produktionen är hög och beläggningen skadas inte, och den kan tillverkas i en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven hos användningsförhållandena. Kallvalsning kan producera stor plastisk deformation av stål, vilket ökar stålets sträckgräns.